line pipe, carbon steel pipe, API 5L line pipe, Seamless steel pipe, welded steel pipe, casing supply

 
行业资讯
联系我们

沧州市螺旋钢管集团有限公司

电话:0317-5207361 8802856 8802586
手机:13700384192 15100791220 13931739696
传真:0317- 3592516
邮箱:sale@hsspipe.com / sale@zrpipe.com
网址:
www.hsspipe.com www.zrpipe.com
公司地址:河北省沧州市新华区解放东路92号
 
行业资讯 您现在的位置:首页 - 行业资讯

涂装课堂:管道焊接后防腐补口方法
时间:2014-10-28   点击:(753)


一般情况下,管道内防腐采用在工厂或施工现场将管段作内涂衬,预涂内涂层的管段到现场焊接。为了焊口不生锈,而且解决焊接后焊口除锈的难题,在管段两端各100~150mm段,预涂敷可焊性无机富锌漆,厚度>100微米。
 
    管道焊接后,焊道内防腐有5种方法,根据现场施工条件和经济造价等情况选取适宜的方法。
 
    1、最先进的是采用智能补口机,对焊接后的管道在地下作现场补口。最小口径可到Φ80mm钢管。
 
    缺点:造价较高,操作难度大。详见附件一《管道内焊缝涂层补口施工组织方案》。
 
    应用实践:成都大炼油、上海炼油厂等石化企业。
 
    2、焊好一道口后立即补口方式。采用SAKP型手动补口机,每焊一道补口一道口。最长补口长度为12米。
 
    应用实例:首钢供水、首都机场、武汉机场、济南机场等。
 
    3、用风送法内涂衬补口方式。早在80年代,石油部管道局就已采用风送法内涂衬和内补口。
 
    应用实例:管道局秦皇岛泵站、山江胜利油田等。
 
    4、小口径管道,Φ200mm以下,到Φ40mm的管道,采用管段两端焊接不锈钢管段,长度100~150mm。详见附件二《钢质小口径含油污水环氧陶瓷内衬里施工方法》。
 
    应用实例:陕西长庆油田污水及油井回注管道。
 
    5、可焊性内补口衬套。在焊接前将补口衬套安置在焊口处,焊接时,电焊的高温使补口衬套上的预涂耐高温陶瓷釉料溶融,焊接后在焊口处形成釉料涂层,坚硬、光滑、防腐并将不锈钢补口衬套牢牢地粘结在焊口上,起双层防腐作用,此种方法是最佳、最快、最经济的小口径管道补口方法(东化公司专利)。

上一篇:无
下一篇:高温防腐涂料使用保护工业安全

 

 
首页   |   走进沧螺   |   产品展示   |   资质荣誉   |   制造与检验   |   成功案例   |   联系我们   |  
法律声明 | 网站地图 | 联系我们 |后台管理
沧州公备13090002016052 Copyright2013 版权所有 河北螺旋钢管集团有限公司 备案编号:冀ICP备05020664号